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雙螺桿擠出機(jī)的節(jié)約電力和故障維修辦法

 更新時(shí)間:2017-06-14 點(diǎn)擊量:5293
     雙螺桿擠出機(jī)在啟動(dòng)加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度還翻開(kāi)開(kāi)端加溫,當(dāng)然這種辦法也是比擬常用的,但如許往往會(huì)在螺桿的溫度抵達(dá)必然的目標(biāo)后,模頭的溫度還沒(méi)有到達(dá),因而人人在這種狀況下普通是對(duì)螺桿進(jìn)行保溫,然后等模頭的溫度漸漸升到設(shè)定溫度后才開(kāi)端開(kāi)機(jī),如許的做法是zui省電的。
    雙螺桿擠出機(jī)是指在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性,通過(guò)強(qiáng)制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。
    濕法造粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
    以下是雙螺桿擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題。
    粉末機(jī)械主電機(jī)不能啟動(dòng):
    產(chǎn)生原因:開(kāi)車(chē)程序有錯(cuò)。主電機(jī)線(xiàn)程有問(wèn)題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
    處理方法:檢查程序,按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。檢查主電機(jī)電路。檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
    主電機(jī)發(fā)出異常聲音:
    產(chǎn)生原因:粉末機(jī)械主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線(xiàn)路中某一可控硅損壞。
    處理方法:更換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。
    主機(jī)電流不穩(wěn):
    產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。
    處理方法:檢查喂料機(jī),排除故障。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。
    主電機(jī)軸承溫升過(guò)高:
    產(chǎn)生原因:軸承潤(rùn)滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。
    處理方法:檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。
    機(jī)頭出料不暢或堵塞:
    產(chǎn)生原因:加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。
    處理方法:檢查粉末機(jī)械加熱器,必要時(shí)更換。核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
    主電啟動(dòng)電流過(guò)高:
    產(chǎn)生原因:加熱時(shí)間不足,扭矩大。雙螺桿擠出機(jī)某段加熱器不工作。
    處理方法:開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē),如不輕松,則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
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