槳式環(huán)盟攪拌機裝置參數(shù)

產(chǎn)品用途

槳式環(huán)盟攪拌機裝置參數(shù)

攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的 緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要 由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設 計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè) 的目的和要求，確定攪拌器型式、電 動機功率、攪拌速度，然后選擇減速 機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

四級電機1450rpm、KAF錐齒輪減 速機、機架、軸承、軸承座、雙端 面機械密封、攪拌軸(一般軸轉(zhuǎn)速 200rpm)、三葉式葉輪等

材質(zhì)：304、316L、2205、2507等

應用：側(cè)入式攪拌器廣泛用于脫硫、脫硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用 一臺或多臺一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。在煉油廠及油庫基地的各 種儲罐上安裝側(cè)入式攪拌器用來對瀝青、原油、燃料油、柴油等油品進行攪拌，達到調(diào)和、熱傳遞、 均勻和防止沉淀的作用，軸處雙端面機械密封確保罐內(nèi)介質(zhì)無滲漏。

性能特點

1. JBJ型槳式攪拌機減速比大，效率高：一傳動減速比為9-87，雙傳動減速比為121-7569，多組合可達數(shù)萬，且針齒合系套式滾動摩擦，齒合表面無相對滑動，故一減 率達94%。

2. 運轉(zhuǎn)平民，噪音低，在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒數(shù)較多，重合度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音均在85db（A）以下。

3. 使用可靠，壽命長，因主要零件是采用高碳合金鋼猝火處理（hrc58-62），在精磨而成，且擺線齒和針齒套合傳遞至針齒形成滾動摩擦時，摩擦系數(shù)小，使齒合區(qū)無相對滑動，磨損小，所以經(jīng)久耐用。

4. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，處理量大，能耗低落；體積小，與同功率的其它減速機相比，重要體積小1/3以上，由于是行星轉(zhuǎn)到，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可以小的尺寸。安裝、運行、維護費用低；

安裝要求

1. 先組織安裝人員熟悉設備安裝圖的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設備的有關技術要求；

2. 設備開箱應有人負責，開箱后應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整、有無損壞，必要時應進行檢修、清洗和涂油；

3. 按工藝布置檢查攪拌機槳板旋向是否與實際要求相符。

安裝指南

1. 安裝將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

2. 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

3. 安裝減速機；

4. 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

5. 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

6. 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；

7. 整機運行調(diào)試，注意旋轉(zhuǎn)方向。

電線接法                                

a) 四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

b)五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

c)七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

3.4保養(yǎng)

a)使用之請加2號油脂，如果24小時運轉(zhuǎn)2個月加一次油。